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(1)深入了解和剖析被測(cè)目標(biāo)的加工工藝標(biāo)準(zhǔn)和操縱規(guī)定
a.被測(cè)目標(biāo)便是可控的機(jī)械設(shè)備、電器設(shè)備、生產(chǎn)流水線或加工過程。
b.操縱規(guī)定關(guān)鍵指操縱的基礎(chǔ)方法、應(yīng)進(jìn)行的姿勢(shì)、全自動(dòng)工作中循環(huán)系統(tǒng)的構(gòu)成、必需的維護(hù)和互鎖等。對(duì)較繁雜的自動(dòng)控制系統(tǒng),還可將操縱每日任務(wù)分為好多個(gè)單獨(dú)一部分,這類可由繁化簡(jiǎn),有益于程序編寫和調(diào)試。
(2)明確I/O機(jī)器設(shè)備
依據(jù)被測(cè)目標(biāo)對(duì)PLC控制系統(tǒng)軟件的作用規(guī)定,明確系統(tǒng)軟件需要的客戶輸入、外部設(shè)備。常見的輸入機(jī)器設(shè)備有按鍵、選擇電源開關(guān)、限位開關(guān)、感應(yīng)器等,常見的外部設(shè)備有汽車?yán)^電器、交流接觸器、顯示燈、繼電器等。
(3)選擇適合的PLC種類
依據(jù)已明確的客戶I/O機(jī)器設(shè)備,統(tǒng)計(jì)分析需要的輸入數(shù)據(jù)信號(hào)和輸出數(shù)據(jù)信號(hào)的等級(jí),選擇適合的PLC種類,包含型號(hào)的選擇、容積的選擇、I/O控制模塊的選擇、開關(guān)電源模塊的選擇等。
(4)分派I/O點(diǎn)
分派PLC的輸入輸出點(diǎn),定編出輸入/輸出分派表或是繪制輸入/輸出接線端子的接線方法。然后九能夠 開展PLC程序流程設(shè)計(jì),另外可開展控制箱或工作臺(tái)的設(shè)計(jì)和當(dāng)場(chǎng)工程施工。
(5)設(shè)計(jì)應(yīng)用系統(tǒng)梯形圖程序流程
依據(jù)工作中作用數(shù)據(jù)圖表或情況流程表等設(shè)計(jì)出梯形圖即程序編寫。這一步是全部應(yīng)用系統(tǒng)設(shè)計(jì)的最關(guān)鍵工作中,也是較為艱難的一步,要設(shè)計(jì)好梯形圖,首先要十分了解操縱規(guī)定,另外也要有一定的電氣設(shè)備設(shè)計(jì)的社會(huì)經(jīng)驗(yàn)。
(6)開展自動(dòng)化測(cè)試
程序流程輸入PLC后,先要開展檢測(cè)工作中。由于在程序流程設(shè)計(jì)全過程中,在所難免有疏忽的地區(qū)。因而在將PLC聯(lián)接到當(dāng)場(chǎng)機(jī)器設(shè)備上來(lái)以前,必不可少開展自動(dòng)化測(cè)試,以清除程序流程中的不正確,另外也為總體調(diào)試打好基礎(chǔ),減少總體調(diào)試的周期時(shí)間。
(7)應(yīng)用系統(tǒng)總體調(diào)試
在PLC硬件軟件設(shè)計(jì)和控制箱及當(dāng)場(chǎng)工程施工進(jìn)行后,就可以開展全部系統(tǒng)軟件的聯(lián)網(wǎng)調(diào)試,假如自動(dòng)控制系統(tǒng)是由好多個(gè)一部分構(gòu)成,則應(yīng)先作部分調(diào)試,隨后再開展總體調(diào)試;假如管理程序的步序較多,則可先開展按段調(diào)試,隨后再相互連接總調(diào)。調(diào)試中發(fā)覺的難題,要逐一清除,直到調(diào)試取得成功。
(8)定編技術(shù)性文檔
系統(tǒng)軟件技術(shù)性文檔包含使用說明、電氣圖紙、家用電器施工平面圖、電氣元器件統(tǒng)計(jì)表、PLC梯形圖。